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破碎机厂家先容颚式破碎机常见故障发生率如何降低?

2018-10-07 16:42      浏览量:

    破碎机厂家先容颚式破碎机常见故障发生率如何降低?从事矿山行业的用户都知道,在颚式破碎机的运转中会遇到一些常见问题,如齿板、颚板的磨损问题等,因为某些原因导致颚式破碎机被迫停产,会严重导致石料生产率大大降低。只有明确这些问题发生的原因,澳门新葡8522最新网站才能的预防,下面澳门新葡8522最新网站来看一下颚式破碎机常见故障,及如何降低颚式破碎机常见故障发生率。

颚式破碎机

 
    颚式破碎机常见故障
 
    1、颚破磨损问题
    (1)在对颚式破碎机齿板磨损的分析过程中,澳门新葡8522最新网站可以看到齿板上有很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕和微裂纹。因为齿板是直接参与颚式破碎机物料破碎的部件,在生产中容易受到磨损。
    (2)颚式破碎机动颚在0-270度之间为工作行程,270-360度之间为空行程,增大了非生产性功率消耗,且空负荷时载荷急剧变化,导致颚式破碎机动颚磨损严重。
 
    2、运行中被迫停产
    (1)破碎黏湿矿石时,颚板易结料并容易使出料口堵塞,导致生产不能连续进行。
    (2)遇表面光滑及形状矿石时,进料口有时易回弹出矿石,使颚式破碎机被迫停产。
 
    3、颚破生产效率低
    (1)用于固定动颚板的螺杆,若其加工材质不配套时,易发生不均匀损坏,导致生产率下降。
    (2)遇矿石存在扁平层状结构时,破碎后易形成扁平长条状成品,即宽度符合出料口要求,但长度则是宽度的1.5-2倍甚至以上,这种粒度的物料不利于后序工作的中碎和细碎,导致生产线效率的降低。
 
    4、生产中粉尘量大
    (1)加料口产灰尘分析。颚式破碎机不是全封闭密闭式。破碎机工作时,石料被挤压、撞击、石粉间隙中的空气被挤压而向外高速运动,带动粉法一起逸出,瞬间扬起大量粉尘。含尘气流通过溜槽向下排出(少部分)或通过加料口向上排出(大部分),使加料口周围产生高浓度的粉尘。
    (2)卸料口产尘分析。石料破碎后,以溜槽排到颚式破碎机下部的受料设备(胶带输送机)上,由于给料口与卸料口之间有一落差,石粉流与周围空气产生剪切作用,空气被卷时物料流中,石粉流逐渐扩散,相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬;同时,输送机的胶带有一运动速度,石粉流与胶带面的冲击,瞬间在卸料口扬起粉尘,并向四周飞扬。

颚式破碎机

 
    颚式破碎机常见故障率降低措施
 
    1、鄂式碎石机设备要固定在水泥平台上,且要牢靠;
    2、安装以后得检查颚式破碎机各部件的紧固状态、传动皮带的松紧度;
    3、启动前用手转动皮带轮,检查有无异常,鄂式破碎机电机连接方向正确;
    4、不要随便更换皮带轮,以防转速过高或过低;
    5、鄂式破碎机设备启动后先空转两三分钟,无异常后再投料工作;
    6、均匀喂料,发现有杂声或鄂式碎石机轴承温度过高、向外返料,要马上停机检查;
    7、仔细检查物料,粒度过大、硬度过高的不得直接进入破碎腔;
    8、现场操作人员穿戴安全衣帽,不能用手或工具碰触运转中的鄂式破碎机;
    9、适时给鄂式破碎机更换易损件和润滑油,在设备完全静止下方可进行;
    10、保养时清理破碎腔中的碎屑,工作莫要以往在内。
 
    以上就是颚式破碎机常见故障及降低故障发生率的一些措施,石料生产线项目中作为破碎机管理和操作人员,需要了解颚式破碎机常见故障及降低故障发生率的措施很有必要,生产中要及时发现并解决故障,快速恢复生产,生产效益。

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