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【移动破碎站】反击式移动破碎站常见故障及解决方法

2018-06-22 08:30      浏览量:

轮胎式移动破碎站在日常工作中,如过不经常维护检修,常常会出现故障。今天咱们就来讲解一下反击式移动破碎站常见的故障以及解决方法。

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故障1:出料过大。
原因:由于衬板或板锤磨损过多,引起间隙过大。
排除方法:通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤。
 
故障2:轴承温度过高。
原因:(1)润滑脂过多或不足。(2)润滑脂脏污。(3)轴承损坏。
排除方法:(1)检查润滑脂是否适量。(2)清洗轴承后更换润滑脂。(3)更换轴承。

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故障3:振动量骤然曾加。
原因:更换或装配板锤时,转子未很好的平衡。
排除方法:重新安装板锤,转子进行平衡校正。
 
故障4:反击式破碎机轴承发热。
原因: (1)说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位。(2)轴承损坏,要及时更换轴承。(3)要调节好螺栓,松紧适度为宜。
 
故障5:反击式破碎机皮带翻转。
原因:(1)说明皮带磨损,需更换三角带。(2)因为皮带轮装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。(3)一定要注意三角带本身质量。

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故障6:机器内部产生敲击声。
原因:(1)不能破碎的物料进入机器内部。(2)衬板紧固件松弛,板锤撞击在衬板上。(3)板锤或其他零件断裂。
排除方法:(1)不能破碎的物料进入机器内部。(2)衬板紧固件松弛,板锤撞击在衬板上。(3)板锤或其他零件断裂。
 
故障7:反击式破碎机振动异常。
原因:(1)说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。(2)磨损不均,说明反击锤头需要更换。(3)转子不平衡,需调整。(4)基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。

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